Клапаны сегментные

Сегментные клапаны нашли широкое применение в газо- и нефтепроводах, в системах тепло-водоснабжения, в химических промышленности, на трубопроводах ГЭС, АЭС, ТЭС и т.д.

Конструкция клапана представляет собой четверть оборотный, поворотный клапан с шаровым сегментом. Почти полное отсутствие гидравлического сопротивления клапанов, позволяет сократить потери энергии, и получить увеличенный коэффициент пропускной способности по сравнению с седельными клапанами, и клапанами типа «Баттерфляй».

Основные особенности данной конструкции это:

  • максимально точная регулировка потока рабочей среды на всем диапазоне пропускной способности клапана;
  • высокий уровень герметичности в затворе;
  • работа в условиях высоких перепадов давлений и температур;
  • работа в абразивных и в агрессивных средах, а так же в условиях кавитации;
  • высокая герметичность при уплотнении в затворе «металл-металл»;
  • возможность применения уплотнений в затворе из эластомерных материалов;
  • широкий температурный диапазон от -60ºС до +425ºС
  • малый вес и габаритные размеры

Преимущества

Сегментный клапан имеет корпус, в котором рабочая среда движется без изменения направления, по общему потоку среды. В связи с этим шумность клапанов намного ниже, чем у аналогичных по диаметру седельных клапанов. Кроме того, в клапане отсутствуют застойные зоны, а также зоны кавитации – тем самым воздействие на шток клапана намного ниже.

Расположение запорного органа – сегмент шара по направлению потока среды. Седло клапана расположено по потоку среды и может быть разного диаметра – тем самым изначально меняя пропускную способность. Сегмент клапана при этом перекрывает поток среды как шар в шаровом кране – при этом регулирование идет поворотом рабочего элемента в сторону от оси. Так как сегмент уходит с пути движения рабочей среды, то кавитация ниже, а пропускная способность намного выше. Благодаря малым габаритам и простой конструкции в сегментном клапане, можно покрыть карбидом вольфрама не только запорный орган, но и всю проточную часть клапана, что делает клапан способным регулировать высоко-абразивные среды. Еще одной особенностью данной конструкции является высокая герметичность в затворе при уплотнении металл по металлу.

Сальниковый блок сегментного клапана на штоке отличается в зависимости от типа рабочей среды и может быть выполнен из плетеного PTFE или графита и до уплотнений с применением различных эластомеров, удлинённого штока.

Для управления сегментным клапаном используется четвертьоборотные приводы. В отличии от седельных клапанов, где применяются приводы с линейным движением, сегмент клапана поворачивается по/вдоль оси. Возможность использования четвертьоборотных приводов значительно расширяет линейку приводов, дает возможность использовать пневмоприводы с двусторонним принципом действия, а также снижает их мощность, так как крутящий момент требуется ниже.

По принципу действия клапаны подразделяются на:

  • регулирующие клапаны – выполняют функцию регулирования расхода и давления. Осуществляют эту функцию за счет изменения расхода среды через свое проходное сечение.
  • запорно-регулирующие клапаны – осуществляют как функцию регулирования расхода и давления, так и уплотнение затвора по нормам герметичности для запорной арматуры. Это обеспечивается специальной контракцией запорного органа, имеющего уплотнительную поверхность для плотного контакта с седлом в положении «закрыто».
  • запорные клапаны – выполняют функцию полного перекрытия своего проходного сечения, следовательно, и потока рабочей среды. Запирающий элемент в процессе эксплуатации находится чаще всего в крайних положениях «открыто» или «закрыто».
  • отсечные клапаны – выполняют функцию быстрого полного перекрытия своего проходного сечения, следовательно, и потока рабочей среды в случае аварийной ситуации или по технологическим требованиям.

Технические характеристики

Условия эксплуатации: 

Сегментные клапаны нашли широкое применение в газо- и нефтепроводах, в системах тепло-водоснабжения, в химических промышленности, на трубопроводах ГЭС, АЭС, ТЭС и т.д.

Конструкция клапана представляет собой четвертьоборотный, поворотный клапан с шаровым сегментом.

Клапаны применяются для следующих рабочих сред:

  • Газообразная – углекислый газ, азот, воздух, аммиак, неагрессивный природный газ, газообразные нефтепродукты, газообразные углеводороды.
  • Жидкая – жидкие углеводороды, нефть и нефтепродукты, этиленгликоль, турбинные масла, метанол (СН3ОН), растворы хлоридов.

Механические примеси в следующих количествах:

  • влага и конденсат – до 1500мг/м3;
  • механические примеси – до 10мг/м3;
  • размеры отдельных частиц в примеси – до 1мм;

Клапаны могут изготавливаться в специальном исполнении для:

  • агрессивных рабочих сред (с повышенным содержанием сероводорода (Н2S) и углекислого газа (CO2) до 6% об.);
  • особо агрессивных рабочих сред (с повышенным содержанием сероводорода (Н2S) и углекислого газа (CO2) до 25% об. и выше).

Для изготовления корпусов таких клапанов применяются марки стали соответствующие ГОСТ Р 53678-2009, ГОСТ Р 53679-2009, СТ ЦКБА 052-2008, NACE MR0175, NACE MR0103, а так же прошедшие испытания на стойкость против сероводородного разрушения по методике стандарта NACE TM 0177.

ИНЖЕНЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Написать в офис компании

ИНЖЕНЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Написать в офис компании

ИНЖЕНЕРНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Написать в офис компании

Механизированные заглушки

Стандарт:  ANSI B16.5 / ANSI B16.34 / API 598 / API 607
Материал:  304 / 304L, 316 / 316L, A105N / LF2, другой специальный сплав по мере необходимости
Присоединение: RF, LF, LG
Прокладка: Уплотнительное кольцо (или с покрытием), графитовая прокладка с намоткой
Размер: 1/2 “ ~ 48”
Давление: CL150, CL300, CL600, CL900, CL1500, CL2500