Электроприводы GREATORK
- Общая информация
- Электросхемы/Руководство по эксплуатации
- Электроприводы серии AVA/AVAT
- Электроприводы серии AVAR
Клапаны седельные
Описание
Опросный лист
Сертификаты
Клапаны регулирующие, запорно-регулирующие, запорные, отсечные седельного типа применяются для регулирования и отсечки потоков на магистральных и технологических трубопроводах общепромышленного назначения, а также на трубопроводах опасных производственных объектов топливно-энергетического комплекса.
Они относятся к устройствам, в которых проход перекрывается поступательным перемещением запорного органа в направлении, перпендикулярном движению потока транспортируемой среды. Клапаны применяются для регулирования и отсечки потоков газообразных или жидких сред в трубопроводах различных давлений и номинальных (условных) проходов. Малое гидравлическое сопротивление клапанов (коэффициент сопротивления не более 0,5) делает их особенно ценными при применении на трубопроводах, через которые постоянно движется среда с большой скоростью.
Седельные регулирующие клапаны предназначены для регулирования и поддержания заданных параметров потока при самых сложных условиях, вытекающих из-за высоких перепадов давления с учетом плотности, вязкости агрегатного состояния и других физических параметров рабочей среды.
По принципу действия клапаны подразделяются на:
- регулирующие клапаны – выполняют функцию регулирования расхода и давления. Осуществляют эту функцию за счет изменения расхода среды через свое проходное сечение.
- запорно-регулирующие клапаны – осуществляют как функцию регулирования расхода и давления, так и уплотнение затвора по нормам герметичности для запорной арматуры.
Преимущества
Материальное исполнение:
- Применение современных материалов и наплавок твердостью поверхности 900-1100 HV, обеспечивает высокую стойкость к истиранию при воздействии механических примесей;
- Контроль показателя ударной вязкости KCV при минус 60°С на 100% заготовках;
- Кованые заготовки проходят 100% контроль УЗК заготовок, что полностью исключает наличие пор, раковин, волосовин, микротрещин и других внутренних дефектов заготовок;
- По требованию заказчика – возможно проведение всего комплекса контроля материалов, в том числе на СКРН и МКК.
Безопасность:
- Возможность дистанционного контроля и регулирования потока регулирующим клапаном;
- Запорная арматура выполнена из паковки/штамповки, что исключает возможные проявления дефектов литья при эксплуатации;
- Собственное производство всего объема крепежных элементов, ответных фланцев и металлических прокладок для изготовления арматуры – 100% контроль всего процесса производства.
Безаварийность:
- Тип плунжера, имеющий одну ширину по всей рабочей длине, и дополнительным уплотнением из РТИ в направляющей втулке, позволяет образования гидрата или отложений сверху плунжера –тем самым снижает вероятность заклинивания штока и выхода клапана из строя;
- Уплотнение «металл-металл» с применением новой технологии газопламенного напыления, с последующим упрочнением, твердостью более 1000 HV, имеет высокий уровень износостойкости большой срок службы на загрязненных средах с содержанием механических примесей.
Конструкция:
- Модернизированный дроссельный узел регулирующего клапана значительно уменьшает завихрения потока в клапане, что позволяет повысить температуру рабочей среды относительно точки температуры возможного образования гидрата путем увеличения скорости рабочего потока;
- Регулирование потока происходит не осевому отверстию в седле а по боковой прорези высотой во весь ход клапана, что полностью исключает застойные зоны в дроссельном.
Технологичность:
- Конструкция указателя положения запорного органа позволяет точно выполнять регулировку потока;
- В конструкции сальникового узла применены 2 витые с раздельной регулировкой усилий для каждой, что обеспечивает надежную герметизацию штока;
- Конструкция позволяет обеспечить точность регулирования до 1/300.
Экономическая эффективность:
- Уплотнение «металл-металл» с применением новой технологии газопламенного напыления, с последующим упрочнением, твердостью более 1000 HV – увеличивает срок службы клапана и снижает затраты на ремонт более чем в 2 раза по сравнению с полимерным уплотнением;
- Применяемая конструкция сальникового узла – позволяет сократить количество обслуживаний сальникового узла в 2 раза;
Это обеспечивается специальной контракцией запорного органа, имеющего уплотнительную поверхность для плотного контакта с седлом в положении «закрыто».
- запорные клапаны – выполняют функцию полного перекрытия своего проходного сечения, а следовательно и потока рабочей среды. Запирающий элемент в процессе эксплуатации находится чаще всего в крайних положениях «открыто» или «закрыто».
- отсечные клапаны – выполняют функцию быстрого полного перекрытия своего проходного сечения, а следовательно и потока рабочей среды в случае аварийной ситуации или по технологическим требованиям.
По направлению потока рабочей среды делятся на:
- проходные – служат для установки на прямых участках трубопровода;
- угловые – меняют направление потока на 90º;
По конструкции регулирующих органов клапаны подразделяются на:
- седельные – бывают односедельные и двухседельные конструкции. В седельных клапанах подвижным элементом служит затвор в виде плунжера, который можем быть игольчатым, стержневым, параболическим или тарельчатым.
- клеточные (поршневые) – затвор этого вида клапанов выполняется в виде полого цилиндра, который перемещается внутри клетки, являющейся направляющим устройством и, одновременно, седлом в корпусе.
Седельные клапаны изготавливаются в исполнениях в зависимости от требований заказчика и параметров эксплуатации:
- Антикавитационное и антишумовое исполнение – использование специальных дроссельных узлов для уменьшения шума в газообразных средах и кавитации в жидких средах при высоких перепадах давления и скорости рабочей среды.
- Микрорасходное исполнение – использование специальных дроссельных узлов с зауженным проходным отверстием в седле клапана. Предназначен для регулирования очень малых расходов среды.
- Сероводородостойкое исполнение – применение материалов стойких к сероводородному сульфидному растрескиванию, для эксплуатации клапанов в агрессивных средах с повышенным содержанием H2S и CO2.
- Обогреваемые клапаны – применение рубашки обогрева в целях подачи теплоносителя (пара) по поверхности корпуса с целью повышения температуры вязких и кристаллизирующихся рабочих сред.
- Криогенное исполнение – конструкция с использованием удлиненной крышки и применением материалов работающих при температуре от минус 196ºС.
Технические характеристики
1
2
Условия эксплуатации:
Сегментные клапаны нашли широкое применение в газо- и нефтепроводах, в системах тепло-водоснабжения, в химических промышленности, на трубопроводах ГЭС, АЭС, ТЭС и т.д.
Конструкция клапана представляет собой четвертьоборотный, поворотный клапан с шаровым сегментом.
Клапаны применяются для следующих рабочих сред:
- Газообразная – углекислый газ, азот, воздух, аммиак, неагрессивный природный газ, газообразные нефтепродукты, газообразные углеводороды.
- Жидкая – жидкие углеводороды, нефть и нефтепродукты, этиленгликоль, турбинные масла, метанол (СН3ОН), растворы хлоридов.
Механические примеси в следующих количествах:
- влага и конденсат – до 1500мг/м3;
- механические примеси – до 10мг/м3;
- размеры отдельных частиц в примеси – до 1мм;
Клапаны могут изготавливаться в специальном исполнении для:
- агрессивных рабочих сред (с повышенным содержанием сероводорода (Н2S) и углекислого газа (CO2) до 6% об.);
- особо агрессивных рабочих сред (с повышенным содержанием сероводорода (Н2S) и углекислого газа (CO2) до 25% об. и выше).
Для изготовления корпусов таких клапанов применяются марки стали соответствующие ГОСТ Р 53678-2009, ГОСТ Р 53679-2009, СТ ЦКБА 052-2008, NACE MR0175, NACE MR0103, а так же прошедшие испытания на стойкость против сероводородного разрушения по методике стандарта NACE TM 0177.
